熔噴布模具加工 | 生產(chǎn)口罩的熔噴布模具如何清洗?

　　熔噴布以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到0.5-10微米，這些具有獨特的毛細結構的超細纖維增加了單位面積纖維的數(shù)量和表面積，從而使熔噴布具有很好空氣過濾性，是較為良好的口罩材料。

　　但是生產(chǎn)熔噴布的模具很容易出現(xiàn)污垢和堵孔，那如何清洗熔噴布模具呢？下面為大家介紹相關知識;

　　熔噴布生產(chǎn)工藝過程

　　1.熔體準備

　　2.過濾

　　3.計量

　　4.熔體從噴絲孔擠出

　　5.熔體細流牽伸與冷卻

　　6.成網(wǎng)

　　熔噴布模具使用注意事項

　?、偃蹏姴寄＞呷菀锥驴?、結晶，一點要在拋光之后在上機使用

　?、谌蹏姴寄＞咭欢ㄒ褂媚チＡ鲯伖庵笤谶M行使用，這樣可以提高效率，同時提高模具壽命

　?、廴蹏姴寄＞邟伖庵笠M行清洗

　?、苋蹏姴寄＞叽娣艜r要主要最好保存于無塵的環(huán)境

　　在熔噴布生產(chǎn)過程中，熔噴布模具的清潔滅菌不容忽視，可以毫不夸張的說：熔噴布模具的清洗直接影響到整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和口罩質(zhì)量

　　熔噴布模具清洗方法

　　首先將超聲波清洗器不銹鋼槽內(nèi)清洗干凈，然后將煅燒好的噴絲板放入槽中在加入清水，水位沒過噴絲板兩公分即可，再加入20克左右除銹清洗劑最后打開超聲波開始振動波清洗。

　　清洗30分鐘后要把每塊噴絲板的正反面調(diào)整一遍。

　　超聲波清洗時間一般在60-90分鐘即可清洗干凈，清洗的干凈不干凈主要在于槽內(nèi)水的清潔度和噴絲板在槽內(nèi)受超聲波振動波清洗的位置，所以保持水的清潔度和經(jīng)常倒換噴絲板的位置才是關鍵。

　　超聲波清洗完畢后的噴絲板要及時從水中取出來用氣槍把板面和微孔里的水分吹干。

　　噴絲板清洗干凈后要及時組裝好放在潔凈干燥處或及時放到紡絲屬形體內(nèi)以免受潮和外來灰塵。